一、HG5-16-79氣動上展搪瓷測溫放料閥應用案例結構與組成
氣動上展式放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、氣動執(zhí)行器(包括氣缸和活塞桿)等部件組成。這些部件協同工作,實現閥門的開啟和關閉操作。搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、、氫氧化鉀外,能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行業(yè)使用。
HG5-16-79上展搪瓷放料閥容主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。氣動上展式放料閥是一種高性能的工業(yè)閥門,以下是對其的詳細介紹:

氣動上展式放料閥的工作原理基于氣動驅動。當氣源提供壓力時,氣動執(zhí)行器驅動閥桿向上移動,帶動閥瓣向上運動,閥門隨之打開,物料開始流通。反之,當氣源壓力被釋放時,氣動執(zhí)行器驅動閥桿向下移動,帶動閥瓣向下運動,閥門關閉,物料停止流通。
HG5-16-79上展搪瓷放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用。 結構:主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。
3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4、不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0、6-2、5MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明。

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查,對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;以閥瓣密封面無滲漏為合格。
啟閉行程
啟閉行程不同,安裝尺寸有大小上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉桿結構形式安裝高度zui小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉運動,它要依據帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
啟閉力矩
1、上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大。
2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開,打開時運動方向與介質作用力相同,因而打開時較關閉力矩小。
上展式搪玻璃放料閥具體參數:
1、耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中不銹鋼。不能使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。
6、耐壓:0.6Mpa

結構合理:氣動上展式放料閥結構緊湊,體積小,重量輕,便于安裝和維護。
操作簡便:氣動驅動方式提供了操作簡便、安全可靠的優(yōu)點。通過氣源控制閥門的開啟和關閉,能夠實現快速響應和精確控制。
密封性能好:閥體內腔與大氣相通,使物料能順暢地排出而不致外溢,保證了良好的密封性能。
耐腐蝕性強:閥體可采用鑄鋼、不銹鋼或鈦合金等耐腐蝕材料制成,能夠在各種腐蝕性介質中長時間穩(wěn)定運行。
使用壽命長:耐磨合金鑄鐵等材料制成的缸體大大延長了閥門的使用壽命。
適用范圍廣:氣動上展式放料閥廣泛應用于化工、石油、制藥、食品、環(huán)保和冶金等領域,適用于液體、氣體和固體的流體控制系統。

化工工業(yè):用于流體控制系統,如液體輸送、流體混合、離心機排放等。
石油和天然氣工業(yè):用于油田、油氣輸送管道、儲罐、煉油廠等流體控制系統中。
食品和飲料工業(yè):用于液體、粉體和顆粒物料的傳送和控制,確保產品的質量和安全。
制藥工業(yè):用于液體和粉體的配料、混合、灌裝和排放,滿足不同工藝要求。
污水處理和環(huán)保工業(yè):用于污水處理系統、廢水處理系統和空氣污染控制系統中,滿足環(huán)境保護的要求。
HG5-16-79氣動上展搪瓷測溫放料閥應用案例

序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
2 | 放料閥 | 手動搪瓷測溫放料閥 電源電壓:24V, 遠傳輸出信號:4-20MA 溫度范圍:-30-200℃
與釜連接的法蘭 PN10 DN80 螺絲孔中心距160MM 8個螺絲孔,螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN10 DN40 螺絲孔中心距110MM 4個螺絲孔,螺絲孔18MM | 套 | 2 |
上展式搪玻璃放料閥適用范圍:
產品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
上展式搪玻璃放料閥產品結構圖及連接尺寸表:mm

配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |

在使用氣動上展式放料閥時,應確保氣源穩(wěn)定可靠,避免氣壓波動對閥門操作造成影響。
定期檢查和維護閥門,包括清潔閥體內腔、更換密封圈等,以確保閥門的正常運行和密封性能。
根據介質的特性和工作溫度選擇合適的閥門材質,避免介質對閥門造成腐蝕和損壞。
綜上所述,氣動上展式放料閥以其結構合理、操作簡便、密封性能好、耐腐蝕性強和使用壽命長等優(yōu)點,在多個工業(yè)領域得到了廣泛應用。
HG5-16-79氣動上展搪瓷測溫放料閥應用案例

上展式搪玻璃放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。
10、若發(fā)現瓷面有損壞時應停用。可用涂料修補,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。